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商品详情
BW型环缝焊接机床是我公司最新推出的一种可焊接回转体（管法兰、管管焊、小型灭火器等小型零件），具有环缝自动重叠量控制的精密焊接工作机床。
本设备可与微束等离子焊机、氩弧焊机、CO2气体保护焊机等配套使用，自动完成环缝的精密焊接。
一、 特点
1、整机采用积木式结构，各部分均可拆卸，整机的重量轻，结构简单。
2、具有防高频干扰的步进电机驱动电路，可靠性高，运行稳定。
3、回转机头可在机架上作0-90°倾角的调整，以实现船形或特殊位置的环缝焊接，适合小直径工件的焊接。
4、焊接角度采用脉冲记数控制，旋转角度控制精度高。
二、主机结构
1、BW型环缝焊接机床由可翻转回转机头、焊枪二维调节机构、焊枪气动升降机构、控制器等组成。
2、回转机构由转动装置、翻转机构等组成；转动装置由步进电机通过齿轮驱动，带动回转主轴旋转；回转主轴端部为可拆式定位装置，起夹紧和定位的作用，可根据工件大小不同选择不同的定位装置，焊枪位置需相应进行调整。导电环系统采用铜环和铜棒结构。
3、焊枪气动升降机构采用汽缸驱动，直线滑轨导向，保证焊枪在焊接准备时在高度方向上快速下降到焊缝位置和在焊接结束后快速提升焊枪，以方便装卸工件。焊枪微调节机构可使焊枪在上下、左右四个方向进行调节，充分保证焊枪准确到达预焊位置。
4、电气控制系统采用进口的可编程控制器（PLC）集成控制，工业用人机显示屏控制,完成对操作过程的集中控制，具有自动控制和手动控制方式，控制精度高，体积小，功能强大，可实现焊枪升降动作控制以及焊机自动提升、焊接旋转角度等工艺参数的调整，使控制更为方便、可靠；在收弧阶段，控制系统具有搭接量、收弧电流大小、弧坑填充时间、焊丝回烧控制，保证焊缝的焊接质量和美观度
5、主要技术参数
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型号 |
单 位 |
BW-50/bw-100 |
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电源 |
—— |
单相220V，50HZ |
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焊枪旋转速度 |
（rpm） |
0.01-7 |
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焊枪气动升降行程 |
（mm） |
0-100 |
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焊枪手动调节行程 |
（mm） |
Z：60 X：60 |
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主轴翻转角度 |
（°） |
0-90 |
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焊接电流 |
A |
视所配焊接电源而定 |
三、控制系统工作原理
1、调节系统工作原理
该产品为通用性焊接设备，要求焊接速度的调整范围大，并能无级调速，精度高，故采用脉冲控制，每个脉冲调整的高精度电路。
2、操作
首先将该设备安装到位,并紧顾地脚螺钉。接通设备和焊机电源、压缩气体、各控制电缆。根据工件尺寸调整好焊枪支架、可调节式汽缸夹具位置。上述准备工作做好后，将工件安装到设备上，将工件用夹具固定。
该操作系统分为手动、自动两种操作模式。
第一次焊接不同种类工件需手动操作，点动“枪升/枪降”按钮，焊枪自动下降到焊缝处，然后点动人机显示屛正转或反转按键，回转机构带动工件正向旋转或反向旋转。通过调整二维调整机构调节好焊枪的焊接位置同时观察工件焊缝位置旋转是否同心并预先调节好“焊接速度”及焊接电流电压，以保证焊接成型效果。调整好后，点动“枪升/枪降”开关，焊枪升起。此时完成焊接的调整。
焊接前调整完毕后，确定焊接旋转方向。点动“启动”按钮，焊枪自动下降，当焊枪下降到位后并且枪降延时完成后，焊机起弧，起弧成功后，电机带动焊枪自动旋转并开始自动填丝和摆动（选配），此时“计数器”开始计数。当计数器计数到设置的参数后，填丝停止，焊机熄弧，电机停止转动，焊枪自动升起，焊接夹具松开，人工卸下工件，此时完成一次焊接作业。
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