供应大直径筒体内外法兰圆周自动焊机不锈钢筒体封头自动氩弧焊机

筒体封头法兰环缝自动焊接专机

一、简述

  该专机用于对筒体与封头之间的环缝焊接以及筒体法兰环缝焊接，采用工件水平放置,焊枪固定,工件转动,焊接环焊缝的方式。采用单枪氩弧焊加自动填丝焊接方式。背气保护由客户自制，供方在变位机机头主轴配置有通气快速接头。

1.1工件尺寸：

直径范围：Φ89-550mm

总长度范围：400-2600mm

筒体或钢管板厚：δ3-4mm

材质：不锈钢

1.2 焊接工艺要求

工件施焊端面采用机床加工，拼缝要求规则均匀；客户需保证焊接位置的足够尺寸，以避免因为空间位置干涉导致无法满足焊接要求。

1.3 对工件先期要求：

    务必保证工件焊口平齐，去除加工毛刺，对接错边及间隙应小于等于板厚的10%且小于等于0.5 mm,焊前预先点焊安装，清理焊接区内的污物。

1.4 要求设备各组成部分相互之间的位置、控制按钮的位置、控制箱的位置，放置合理，具有人性化设计使得操作简单、方便。

1.5焊接顺序：

A.   焊接筒体与法兰外环缝：将焊接机头变位倾斜一定角度，实现立式角环缝焊接

B.   焊接筒体与法兰内环缝：将焊接机头变位为水平位置，三爪夹持机构夹持筒体，托架托住筒体，焊枪伸进筒体内部实现法兰与筒体内环缝焊接；

C.   焊接图五工件外环缝：改用滚轮架驱动工件旋转焊接外环缝。

D.   以上产品进行自动焊接时需人工将两个零件预先点焊好。

一、设备说明

  本设备是中、薄板结构环缝焊接的主要工艺装备，采用氩弧焊方法。焊枪置于小车上，实施焊接的焊枪抬起或放下，并可通过电动十字滑架调整焊枪位置。控制系统包括：焊接速度控制、送丝控制、弧长控制、摆动控制、保护气控制等。

二、主要配套设备

1.YE-400TX3(唐山松下)氩弧焊机               1套

2.AUC-10B焊接控制系统                          1套

3.冷却水箱                                             1台

4.WP-18B直柄TIG焊枪                            1把

5.ZHF-500型加长环缝自动焊机                  1套 

6.滚轮架及防窜机构                                 1台

7.AUS-01型电动控制滑架                         1套

8.WF-1型外置式自动送丝机                       1台

9.送丝支架                                             1件

10.气动抬枪装置                                      1套

11.水、气电缆连接总成                             1套